如果我们按照标准拉面制作方法，做了第一道醒目工序，我们现在应该有很好的面团，等待下一道工序。我们现在准备把它做成面条。
首先，将面带分为两卷，同时送入辊筒中，再组合成一张面带。将两片面团叠加在一起，使面带的谷蛋白结构得到强化和均匀的发育。
粗成型时的辊筒间隙（两个辊之间的间隙）随面团的水比而变化。
由于低水比面条的面团粒径小，辊筒间隙设置窄（约1.0mm），但由于高水比面条的面团粒径大，辊筒间隙应加宽至2.0左右。通过施加适合面团类型的压力（水的比例），它会变成干净的好面团。面团经过粗加工后，由于还没有形成面筋结构，所以还没有变硬。即使是通过逐渐缩小辊筒间隙的方式使其通过辊片，也无法形成谷蛋白结构。所以，我们需要对粗成型后的面团进行叠加加工。
在面条机上是这样做的：将面带粗成型后的薄片分为两片，然后缠绕在擀面杖上。同时将这些薄片送入面辊中，对面团施加很好的压力，在面团上形成谷蛋白结构。
这种结合过程通常要进行1-2次，以保证谷蛋白结构的良好发育。结合时间越短，不形成谷蛋白结构，但过多的结合会破坏谷蛋白结构。
好的组合工艺的一个技巧是为每一轮组合设置适当的辊筒间隙。
过多地缩小辊筒间隙会给面团带来过多的负荷，从而损坏谷蛋白的结构。正确设置辊筒间隙的指南大约是原始厚度的70%。
下表显示了在不同的水比下粗成型和叠加后面带的适当辊筒间隙设置。（单位为毫米）看着桌子，你可以看到，随着面团经过粗成型到合成过程，辊筒间隙逐渐变宽。
如果我们遵循逐渐变薄面团的规则来保护谷蛋白的结构（70%的原始厚度），为什么我们要在这里扩大辊筒间隙？把面团放在较宽的辊筒间隙里对它有什么影响吗？
让我以低水分面条为例来解释这一点。在第一次叠加中，我们将在1.0毫米的辊筒间隙处放置两张经过粗成型的面团。换句话说，因为我们需要同时将两张1.0毫米的面团变薄，所以通过辊轴的面团实际厚度为2.0毫米。由于2.0 mm的70%为1.4 mm，辊筒间隙设置应为1.5 mm（为了简单起见，向上取整）。在第二个叠加中，我们进行相同的计算。因为我们把两张面团同时变薄到1.5毫米，面团的厚度实际上是3.0毫米。应用70%的规则，辊筒间隙设置应为2.0mm（3.0 x.7=2.1，为了简单起见，将其向下取整）。因此，上表中的数字。
在面条机上进行粗加工和叠加的实际过程中：
粗成形
将面团（搅拌后）放入一组适当厚度的辊筒中，使之与面条的水比例相适应，制成粗糙的面团片。将面团连续均匀地放入辊筒中。当面团出来时，把它绕在擀面杖上，做成擀面杖
第一次叠加 把面团分开，用另一个擀面杖擀成两卷（大约相当数量的面团）。把面团的一头塞进辊筒里。如图所示
第二次叠加 重复与第一次组合相同的步骤。
第二次叠加后，为了更好的质地和风味，应采用第二次醒面过程。我们在另一篇文章中讨论它。
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